需求端看,MIM市场快速增长,下游应用持续扩张。在智能手机和可穿戴设备市场,竞争加剧+需求升级带动产品轻薄化的趋势加速,核心零部件愈发精密、复杂、个性,而智能手机销量总体增速放缓、追求边际创新加速的趋势,也带动了各家厂商对成本下降主题的重视,MIM凭借其高精密、可个性化而低成本等优势,渗透率正快速提升。从技术趋势看,MIM产业主要体现为喂料制备自主化,制程一体化,材料多元化,工艺复杂化等。

 粉末注射成形是当今最抢手的工艺之一。粉末注射成形的材料现已从前期的铁基、硬质合金、陶瓷等对杂质含量不灵敏，功用需求不是十分严苛的体系，开展到了镍基高温合金、钛合金和铌材料。材料使用范畴也从布局材料向功用材料开展、如热沉材料、磁性材料和形状回忆合金。材料布局也从单一均匀布局向复合布局开展。金属注射成形技术可完成多种不一样成分的粉末一同成形，因此可以得到具有三明治方式的复合布局。例如将316L不锈纲和17-4PH合金复合，可以完成力学功用的接连可调。

    粉末注射成形的一个重要开展方向与与微体系技术密切有关。在与微体系技术密切有关。在与微体系有关的范畴中，如电子信息、微化学、医疗器械等，器材不断小型化，功用愈加复合化。而粉末注射成形技术供给了完成的可以。

微注射成形技术是对传统注射成形技术的改进。它是对于零件尺度布局小到1um所开发的成形技术，根本技术与传统注射成形共同，但质料粉末粒度更小。选用微注射成形技术现已开发出了外表微布局精度10um的微流体设备，尺度为350um～900um的不锈钢零件；完成了不一样材料成分、复合布局的共烧结或共衔接，获得了磁性/非磁性、导体/非导体微型复合零

MIM技术是目前金属零部件成型最科学的精净成型技术，其特点在于成本低，性能优异，可根据不同需求灵活调整各项性能指数，应用领域非常广泛。从某种程度上正在以惊人的速度取代CNC精加工等传统成型技术，且该技术在突破核心技术攻坚后，质量稳定，便于大批量生产，客户满意度高，企业回报率高。正因如此，一批中小型企业已经崛起。主要集中在深圳、上海、江苏、浙江等沿海城市，据不完全统计有两百多家。