近年来随着我国老龄化社会结构日益加剧，国家对国内医疗体制进行改革，推出各种政策改善国民的就医环境和条件，再加上人们对健康的意识逐渐增强，像脂肪测量仪、血压计、血糖检测仪、理疗仪等医疗仪器已经开始逐步走入家庭中，使得我国医疗器械产业发展迅速。

MIM 技术的工艺流程

MIM 是 20 世纪快速发展起来的近净成形工艺，一般工艺过程为：粉末 + 粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结。

首先是利用高分子聚合物与粉末混合，在一定条件下混炼出具有足够的流动性、混合均匀并满足注射要求的喂料，其次是选择合适的注射温度、注射压力和注射速度等工艺参数进行注射成形，然后是脱去注射坯中的粘结剂后进行烧结，使粉末形成冶金结合，最后得到符合要求的制件。

MIM 技术的特点

MIM 是集塑料成形工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相结合而形成的一种零部件新型近净成形技术，具有以下几个特点：

①利用 MIM 技术成形后的零件不需要后续加工或者后续加工很少，材料利用率高，属于近净成形技术，可生产高性能、形状复杂的零件。

②可以通过计算机对喂料的填充过程、制品的烧结进行模拟，可以在前期对工艺实现优化[1-2]，得到最佳的设计方案。

③注射过程中型腔内部各点压力相等，在喂料均匀混合的前提下各处密度也是相等的，不会出现密度梯度，易于实现规模化生产。

MIM 技术制造的医疗产品

医疗产品一般要求具有良好的使用性和足够长的使用寿命，并且在结构和形状设计上要有灵活的设计性[3]。

20 世纪 80 年代初期 MIM 技术首次在医疗产品得到应用，至今已经成为 MIM 市场增长最快的领域。

图 1 是 2015 年北美地区 MIM 技术在不同行业所占的比例[4]。可见，在北美地区医疗和牙科已经成为 MIM 的主要应用领域。

目前医疗用 MIM产品大部分使用的是不锈钢材料，主要牌号是 316L和 17-4PH；还有钛合金、镁合金、金、银、钽等[5]。

对于医疗行业还有这么多应用：牙齿正畸形托槽、外科手术工具、膝盖植入零件、助听器声管