金属注射成形(Metal Injection Molding，简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来，这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。
一、金属注射成形（MIM）流程
MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。
MIM流程分为四个独特加工步骤（混合、成型、脱脂和烧结）来实现零部件的生产，针对产品特性决定是否需要进行表面处理。
MIM制造流程一般包括：混炼造粒、注塑成型、脱脂、烧结以及二次处理等。
二、MIM工艺主要技术特点：
1.适合各种粉末材料的成形，产品应用十分广泛；
2.原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。
3.能直接成形几何形状复杂的小型零件（0.03g～200g）；
4.零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）；
5.产品相对密度高（95～100%），组织均匀，性能优异；
三、MIM件的常用几种表面处理工艺
1.抛光处理
利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工。
2.电镀处理
利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。
3.发黑处理
使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的，是很常用的一种化学处理手段。外观要求不高时可以采用发黑处理，发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
