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MIM不锈钢硬度高,强度高,耐磨性好,耐高温,耐腐蚀等优点,是重要材料金属部件不可或缺的一部分。MIM不锈钢零件(压制成型)的传统生产方法只能生产形状简单的产品,这限制了MIM不锈钢的应用范围。


MIM不锈钢的生产工艺是:粉末+粘合剂,混合,造粒,注塑,脱模(MIM),烧结(MIM烧结炉)和后续处理。在生产MIM不锈钢零件的过程中,任何部分材料的选择,MIM不锈钢部件的不当操作都有可能引起缺陷,那么如何避免这种缺陷?



一,粉末选择过程。MIM的MIM不锈钢粉末冶金除了满足其粒度分布要求外,其粒径,粉末纯度要高,不能使用夹杂物粉末,如果粉末与硫,磷,硅等元素混合,这些物质的烧结过程会形成孔隙和产生缺陷的原因。


二,形成绿色的一部分。MIM不锈钢零件生产也是避免产品缺陷的关键环节,需要注意注塑过程中合理控制模具温度,进料速度,注射压力,保压压力,保压时间,注射速度等,可以有效地避免了注入绿色的缺陷。


三,生产饲料。MIM不锈钢粉末在混合过程中需要适当的粘合剂,混合时将MIM不锈钢粉末和粘合剂充分混合,混合过程中必须严格控制温度,避免粘结剂蒸发及其分布不均匀,由原料制成的混合料良好流变性和粘度值,以避免后期发生缺陷。


四,烧结工艺。由于MIM不锈钢的高密度和液相烧结的重力,产品容易变形。适用的配套装置可用于大尺寸的产品,可选择作为支撑板收缩的材料,另外还应尽可能缩短液体烧结的时间。


MIM可形成复合形状的MIM不锈钢产品,在解决问题的控制上有缺陷MIM不锈钢逐渐完善,MIM不锈钢的应用范围逐渐扩大,大大促进了整个MIM不锈钢工业的发展


     

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