不锈钢粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不锈钢，它是一种粉末冶金材料，可制成钢材或零件。其优点是减少合金元素偏析，细化显微组织，改善性能，节约原材料，节约能耗，降低成本。

　　不锈钢粉末冶金的加工工艺：

　　1、不锈钢粉末冶金可制成钢材：

　　将不锈钢水用高压氮气雾化成粉末，粉末颗粒呈球状，松装密度约4.8g/cm，粉末氧含量小于100×10。也可用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末，氧含量为(40～70)×10。将这些不锈钢粉末装入包套内，抽真空密封后，在5kPa压力下冷等静压制，继而在1050℃、2kPa压力下热等静压致密化成材。也可将冷等静压坯在1200℃温度下热挤压成致密棒、管材。

　　2、不锈钢粉末冶金可制成零件

　　将在感应炉内熔炼成的不锈钢水由喷嘴漏孔流出，用高压水进行雾化，冷凝后得到不锈钢粉末。粉末经脱水、干燥、分级、退火等工序处理，水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5～3.2g/cm。在550～830MPa压力下压制成形。压坯在露点为-45～-50℃的氢气或分解氨气氛中烧结。也可采用真空烧结，烧结温度为1120～1150℃。当需要较好的力学性能和耐腐蚀性能时，要采用高达1315C的烧结温度。

不锈钢粉末冶金的工艺流程是制备粉末—>成形—>烧结

　　1、制备粉末：是用粉末冶金法生产不锈钢的第一步，可以是水雾化，将熔融的不锈钢由喷嘴漏孔流出，用高压水吹散、凝固，得到不锈钢粉末。水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5~3.2 g/cm3。也可以是气雾化，高压氮气雾化粉末的松装密度为4.8 g/cm3，粉末氧含量小于10-4。还可以采用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末。

　　2、成形：成形的压力为550~830 MPa。

　　3、烧结：由于不锈钢中的合金元素容易氧化，所以必须在含氧量极低的保护气氛中烧结，如果采用氢气或分解氨作为保护气氛，露点应为-45~-50℃。也可采用真空烧结，烧结温度为1120~1150℃。还可以将这些不锈钢粉末装入包套内，抽真空密封后，冷等静压制，接着热等静压致密化成材，工艺参数为1050℃，压力2 kPa。

　　与普通的铸锻不锈钢材相比，不锈钢粉末冶金的合金元素的偏析小，晶粒度细小，不纯的夹杂物细小并均匀分布，力学性能和耐腐蚀性能较高。特别是用粉末冶金方法生产的高氮不锈钢，比高压熔炼法成本要降低很多，同时粉末冶金高氮不锈钢具有一系列优异的性能，应用前景非常广阔。